ibc桶生产所用增塑剂简介 加到聚合物中用以增加可加工件和柔性或膨胀性的物质称为增塑剂。塑料制品中增塑剂的用量仅次于填充剂和增强剂,75%-85%用于聚氯乙烯及其共聚物,其次是聚苯乙烯、丙烯酸酯类聚合物、聚酯、聚乙酸乙烯等。 关于增塑的机理,一般认为是由于增塑剂的加入,使分子链间的相互作用力减弱,表现为玻璃化温度的降低。使用极性 增塑剂对极性聚合物进行增塑时,其玻璃化温度的降低正比于增塑剂的摩尔分数:对于非极性聚合物的增塑作用,聚合物玻璃化温度的降低,正比于增塑剂的体积分数。实际上,聚合物的增塑效果,往往介于这两种情况之间。从分子间的相互作用来看,增塑剂与聚合物能否混溶,应服从于溶度参数相近的规律,因此可利用溶度参数来选择增塑利。一些聚合物和增塑剂的溶度参数。 值得注意的是,聚氯乙烯的溶液参数为19.5MPa,邻苯二甲酸二的溶度参数为16.2MPa,因此,这种广泛使用的增塑剂树脂体系的。当增塑剂含量少时,一切增塑剂部会起反增塑剂的作用,即它们反而使聚合物的硬度增加,伸长率下降。 为了克服初始的反增塑作用,对增塑效果差的增塑剂,添加量就需要比较大。然而对良增塑剂(如DOP)来说,在PVC中添加不到10%就可使反增塑作用变为增塑作用。 许多片聚物,例如氯乙烯与乙酸乙烯的共聚物,是内增塑的,因为共聚改变了大分子链的结构,从而导致了柔性。而DOP及其他增塑剂则称为外增塑剂。大分子链上存在庞大侧基团能增加链段运动。因此,柔性随侧基尺寸的增大而增加。可是,多于十个碳原户的线型侧基却会降低柔性。 |