|
集装桶生产所用吹塑机械简介
挤出也称挤出模塑或挤出成型，其中，挤出吹塑就是挤出模塑中的一种成型方法。它在热塑性塑料加工领域中，是一种变化繁多、用途广泛、比重很大的加工方法。挤出制成品大都是连续的型材，如管，棒、丝、板、薄膜，电线电缆的涂覆和涂层，还有一些中空型材，如瓶桶制品。
挤出过程可分为两个阶段：第一个阶段是使固态塑料塑化，并在加压情况下使其通过特殊形状的口模成为截面与口模形状相仿的连续体；第二阶段则是适当的处理方法，使挤出的连续体失去塑性状态而变为固体，即得所需要制品。
按照塑料塑化的方式不同，挤出工艺分干法和湿法两种。干法的塑化是靠加热将塑料变成熔体，而塑化和加压可在同一个设备内进行，其定型处理仅为简单的冷却。湿法的塑化则是用溶剂将塑料充分软化，塑化和加压分为两个独立的过程。湿法挤出虽有塑化的均匀和避免塑料过度受热方面的优点，但其定型处理必须使用比较麻烦的溶剂脱除，同时还得考虑溶剂的间收，因而它的适用范围仅限于硝酸纤维素和少数硝酸纤维素填料的挤出。
在挤出过程中，随着对塑料加压方式的不同，又可将挤出工艺分为连续和间歇两种：前一种使用螺杆式挤出机，后一种使用柱塞式挤出机。
螺杆式挤出机又有单螺杆挤出和双螺杆挤出的区别，使用较多的是单嫘杆挤出机。用螺杆挤出机进行挤出时，装入料斗的塑料借转动的螺杆进人加料筒，由于料筒的外热以及塑料本身和塑料与设备之间的剪切摩擦热，遂使塑料熔化而呈为流动状态；与此同时，塑料受螺杆的搅拌而均匀分散，并不斯前进；最后，塑料在口模处被螺杆挤到机外而形成连续体；经冷却凝固，即成产品。
柱塞式挤出机的主要部件是一个料简和一个由液压操纵的柱塞。操作时，先将一批已经槊化好的槊料放在料筒内，借柱塞的压力将塑料挤出口模以外。料筒内塑料挤完后，即应退出柱塞以便进行下一次操作。柱塞式挤出机的最大优点是能给予塑料以较大的压力，而它的明显缺点则是操作的不连续性，并且物料还要预先塑化，因而应用也很少，只有在挤压四氟乙烯塑料和硬聚氯乙烯大型管材方面有应用。最近几年，也应用在大型的容器生产中生产聚乙烯桶。
(责任编辑：admin) |
