吨桶型坯(预成型)模具 预成型型腔的设计有四个基本指导原则。第一个原则是型芯,棒材长度与直径之比接近10:1或小些,此比值通常是瓶子的总高度对颈部直径之比。第二个原则是瓶子最大直径与预成型型坯直径之比,理想的比值是3:1或小些,常取瓶子的最大直径(宽度)或深度及瓶颈尺寸。这个原则的实施保证了瓶子断面壁厚的均匀及恒定分布。第三个原则考虑型坯厚度,理想的壁厚是在2-5mm之间,多于6mm的壁厚难以控制温度条件,使挤出中可能出现的行为难以预测,少于2mm的壁厚也难以预测可能出现的情况,注塑吹塑模具的优点是成型型坯的模具型腔和芯棒的型坯形状在直径方向和长度方向上能够准确程控。第四个原则对整个瓶子来说都是非常重要的,即在有角度的断面上,最厚处比最薄处的厚度不能多于30%,这个角度的形状是用型腔里圆形的型芯来成型的。在较高的比值中,在注射阶段选择的材料填充在瓶子上会产生垂直的焊缝,避免的条件是需要把瓶子椭圆度限定到2:1,因此宽度不能超过2倍的深度。在多型腔布置中,每个型坯的型腔有一个减少尺寸的注射喷嘴,以便通过注射歧管保证材料平衡平稳的流动。 |