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吨桶切割连铸连轧设备简介
近终形连铸是近20年来发展起来的一项高新技术,是指浇铸接近最终产品(板坯或者带坯）形状的连铸工艺，其实质是在保证成品钢材质量的前提下，尽跫缩小铸坯的断面来取代压力加工。近终形连铸主要包括薄板坯，薄带连铸连轧技术，薄带铸轧技术和异型坯连铸技术等。同传统工艺相比，它主要具有工艺简单、生产周期短、低能量消耗、生产成本低、质量较高等优点。这些优点恰好弥补了传统工艺加工量较大、工序复杂、能耗大、生产周期长、成本较高、劳动强度大等不足。此外,利用薄带技术的快速凝固效应可以获得一些难以生产的材料和新功能材料。
由连铸机生产出来的高温无缺陷坯，无需清理和再加热(但需经过短时均热和保温处理)而直接轧制成材，这样把“铸”和“轧”直接连成一条生产线的工艺流程就称为连铸连轧。国外把这种工艺称作——连铸述直接乳制工艺，在连铸机的拉辊位置安装了低速水平轧机和立式轧机,组成连轧机组，铸坯通过拉矫区后，经在线（感应加热炉或者快速加热炉）加热之后，进入连轧机组轧制成满足用户要求的钢材。
连铸连轧是近终形连铸的一种，其特点是工艺简化，设备减少，生产线短，省去了粗轧及部分精轧机架，生产周期短，降低生产成本，节约能源，成材率平均提高11%-13%。
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