模温和冷却时间对吨桶生产质量的影响
模温通常不能控制过低,因为塑料冷却过早,则形变困难,制品的轮廓和花纹等均会变得不清楚;模温过高时,冷却时间延长,生产周期增加。模温的高低首先应根据塑料的种类来确定,材料的7较高者,允许有较高的模温,相反的情况则应尽可能降低模温。
吹塑制品的冷却时间占成型周期的60%或更长,因此,提高吹塑制品的冷却效率,可以缩短成型周期,提高生产效率。此外,冷却还是影响吹塑制品性能的主要因素。冷却不均匀及冷却程度不够会使制品各部位的收缩率有差异,引起制品翘曲、瓶颈歪斜等现象。冷却时间要视塑料品种和制品形状而定,例如热传导率较差的聚乙烯,就比同样厚度的聚丙烯在相同情况下需要较长的冷却时间。通常随制品壁厚增加,冷却时间延长。为了缩短生产周期、加快冷却速度,除对模具进行冷却外,还可在成型制品中进行内部冷却,即向制品内部通人各种冷却介质(如液氮、二氧化碳等)进行直接冷却。
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