集装桶塑料成型加工的基本过程及分类简介
塑料的成型加工是根据塑料材料性能,利用各种成型加工手段,使其成为具有一定形状和使用价值的制件或定型材料。其加工过程一般包括原料的准备和配制、成型、后处理及制品的后加工等。成型方法很多,分类也不尽一致。后加工包括机械加工、装配和修饰等。机械加工指的是在成型后的制件上车、削、铣、钻等工作,它是用来完成成型过程中所不能完成,或完成得不够准确的工作;修饰的目的主要是美化塑料制品的表面和外观,或为其他特定目的;装配是把已完成的各部件进行连接或配套,使其成为一个完整的制品。在塑料成型加工过程中,成型是一切塑料制品生产的必经步骤,至于机械加工、修饰、装配等可根据具体要求而加以取舍。
根据加工工艺、方法和加工时塑料物料的特点,塑料的成型加工有不同分类方法。按塑料成型加工过程的运作方式,有连续法、半连续法和间歇法加工技术之分。
按塑料加工时的物态特征,有熔体加工技术和固态加工技术之分。
按原料一半成品一成品间关系来分,塑料制品生产方法又有一次成型技术和二次成型技术之分。
为便于深人了解每种成型方法所包含的工程原理,本章根据这些加工方法的过程特点,综合各种加工方法的本质和规律,将这些成型方法归类为口模成型、模塑成型、压延成型及二次成型。以下对这四类主要的塑料成型方法进行分别讨论。
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