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集装桶模内站标签模具和成型周期简介
模内站标签模具
将已经为模内贴标签工艺进行过改进或为其设计的模具调整到真空功位并停在貼标签的位置。由于负压(真空）的影响，模具增的容量与从真空中得到的收缩减少成比例。当对这样的容器进行容积充灌测量时，必须要对充灌的高度做补偿调整。例如，一个高为152mm的立方体容器，允许收缩量为0.24mm/cm，这样吹塑模具型腔可达到156mm。在吹塑期间,如果对模具抽真空同时施加的正常吹塑压力时，将会使制品外部尺寸达到154mm或者增加了 0.086L。这种尺寸的增加会使昂责的瓶午模具报废。
成型周期
成型周期受两种因素的影响：机械延时和加工延时。
机械延时与机械手或注塑装置在模具内放标签及返回到模具位置的速度有关。加工延时则与瓶子被标签覆盖住的那部分面积的额外冷却时间有关，因为这部分面积未能与模具直接接触。室温的标签与热型坯接触可使标签成为一个热的绝缘体。
美 学
模内贴标签具有美观大方的特点。模塑瓶子时,模内的标签被封住，使标签无缝、无边;表面光滑,看起来就像无标签的丝网印刷的一样。透明标签虽然比普通的纸标签贵一每,但作为模内标签仍比纸标签常用，因为它的光泽性好，可与印刷品媲美。塑料标签的热传导性也改善了它与塑料瓶的粘合性。当用于香波和常处于受热受潮等场合的制品上时还不会出现纸标签常有的起泡现象。与丝网印刷相比,模内标签的包装可以达到10种颜色，而丝网印刷只限于6种颜色的印刷。
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