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集装桶生产所用注塑机开车调试步骤
注塑机在开车之前必须严格做好开车准备，其主要内容如下：
（1）接通操纵柜上的主开关，并将操作的选择开关调到点动或手动上。清洗油箱及管路中的防锈油。灌注液压油及润滑油。
（2）按起动键再立刻停车，检查泵的运转方向是否正确，如发现不对应立即调换两相接引电机的电源线。
（3）冷却料筒的冷却水必须打开，并进行适中调节，冷却水过小进料口会粘结；反之则耗能，甚至发生螺杆咬死现象。
（4）接通加热及温度调节系统。
（5）预热液压油。如果在油箱中的液压油温度过低，应马上启动加热器（一般大型机台上设有）。
（6）机器启动应在液压系统无压的情况下进行。当启动之后再调节各泵的溢流系统的压力到安全压力。在大型注塑机中往往有两部压力系统，一个是合模单元，另一个是注射单元，两个单元各有一个压力放空阀。泵停止后，此二压力放空阀必须打开，当泵工作时，压力放空阀必须关闭。
（7）关闭完全门。根据安全保护要求，机器在工作时所有安全门都应关闭。对大型机，打开操作侧的安全门时，闭模运动就会被制止。如果进而打开另一安全门时，油泵就会停止工作。
（8）调整好所有行程开关的位置，使动模板运行畅通。
（9）安装模具。在安装模具之前必须清理干净模具表面和与机器模板的接触面。检查模具的定心是否与动模板的定心相符，检査顶出杆是否伸进动模板内太多；在定模板方面要仔细检查模具的定位圈是否进人机器的定模板中，然后在低压下将模具锁上，用压板压紧动、定模。
（10）调整开合模行程及速度，压力。调整顶出机构，使之能够达到将制品从型腔顶出的行程。
（11）调整模具保险装置。有的注塑机可以调整得非常准确，在模具分型面上贴有0.3mm厚的纸时，是不允许接通微动开关的。然后，再调整好模具闭合时的限位开关。
（12）调整锁模力。锁模力要根据注射压力和制品投影面积而定，要认真防止出现不必要的高压，在保证制品质量的前提下应将锁模力调到所需要的最小值。
（13）调节启闭模运动的速度及压力。在一般的情况下，用高压快速运动，慢速用低压。首先把速度调整到预选值，然后再调整压力。
（14）调节注射机整进行程，使喷嘴顶上模具的浇口套，要注意在低压下调节，并最好是将模具闭合后再进行调整。
（15）调整计量及防涎行程，即通过限位开关或位移传感器调节螺杆的计量行程和防涎行程。
（16）调节注射压力、保压压力。注射压力主要作用于开始过程，从注射压力切换到保压压力主要靠距离，时间或压力传感器来调节。
（17）调节背压压力，喷嘴控制油缸压力以及顶出压力。这些均通过液压系统相应配置的调节手柄来进行。
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