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集装桶生产注塑机的油路防漏措施
注塑机和其他液压机械一样，系统泄漏情况是注塑机的重要检查项目和维修主要项目，也是判断机器故障的标志。
注塑机发生泄漏的部位大多在各软硬管接头，O型密封圈，油缸，填充件，压力表及油封等部位，泄漏原因可有以下几个方面：
（1）由于加工粗糙，几何形状有误差，端面不平整，间隙过小，配套不良；有相对运动的配合组件装配的不好，密封圈缩量不合适；加工零件表面有毛刺，锈蚀或粘附异物，以及由于间隙过小而磨损或者由于自然磨损严重未修复而引起泄漏。
（2）由于压力油作用将密封圈挤人间隙，油液变质或密封圈与油液不配发生扭曲；端盖变形，接头松懈；管子或油缸等壁厚不足缺乏刚性，在高压作用下发生胀大或弯扭而引起泄漏。
（3）由于油温过高，热最过多，使粘度下降而油液受热升压，或由于密封受热变质，各处间隙由于热而引起变化发生泄漏。
因此，无论对选择注塑机或者使用注塑机，关于注塑机的防漏情况都要仔细地分析和检查，只有符合防漏的注塑机才能正常、平稳且在省能条件工作。因此，“防漏”是注塑机重要质量标志之一，是不容忽视的。
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