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集装桶使用模具应注意的事项
（1）成型模具中的组成零件在装配前要清除毛刺、污物，清洗干净后才能装配。
（2）各零件要轻拿轻放，装配过程中不许用手锤直接敲击各零件。
（3）成型模具的装配顺序为:首先安装与机筒连接的法兰，然后是模具主体，再次是分流梭、芯棒等型腔内零件，最后是口模、定径套和压盖等零件。
（4）连接螺栓、调整螺钉在安装前应涂一层二硫化钼或硅油，这样在高温环境下拆卸会比较容易。在紧固连接螺栓时,应将对角两螺栓同时用力紧固，防止由于受力不均造成两连接零件不能紧密接触。
（5）制品厚度不均时,调整口模和芯棒之间的间隙，应注意先松开较薄侧的螺钉，然后再紧较厚侧的螺钉，避免损坏零件或拧断螺钉。
（6）生产过程中 清理口模出料口时，应采用铜质刀片刮料或用竹刀清理，不许用硬质钢刀清理，防止划伤零件。
（7）如果成型模具暂不使用，各零件要涂油后组装在一起，进、出料口要封严，存放在干燥通风处的木架上，模具上不许放重物。
（8）在清理、修整模具出料口时，不许用锉锉模具口棱角或清除金属毛刺，只能用细油石或细砂布把出料口棱角、毛刺倒圆，修整光滑。
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