集装桶吹塑工艺简介 吹(胀模)塑(或称中空吹塑)是指借助流体(压缩空气)压力将闭含模中热的热塑性塑料型坯或片材吹胀成为中空制品的一种成型方法。用这种方法生产的塑料容器,如各种瓶方、圆或扁桶,汽油箱等已得到广泛应用;新开发的各种工业零部件和日用制品,如双层壁箱形制品,L-环形大圆桶、码垛板、冲浪板、座椅靠背及课桌,以及汽车用的前阻流板、皮带罩、仪表板、空调通风管等,已在实践中应用。所加工的材料从日用塑料向工程塑料方面发展。现在吹塑法已成为塑料加工中重要的成型方法之一。 吹塑是从玻璃加工移植过来的,它从基本技术(注射吹塑和挤出吹塑)开发时期起,经历了LDPE时期、HDPE前期、HDPE后期和PET时期;发展成高度自动化的现在时期。 吹塑的型式主要有注射吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑三种,但后者不能独立成为一种加工方法,必须与注射吹塑或挤出吹塑结合起来,而形成注射拉伸吹塑或挤出拉伸吹塑。尽管有型式上的差异,但吹塑过程的基本步骤是相同的:①熔化材料;②将熔融树脂形成管状物或型坯;③将中空型坯于吹塑模中熔封;④将模内型坯吹胀;⑤冷却吹塑制品;⑥从模中取出制品:⑦修整。 |