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集装桶吹塑生产止推轴承和传动马达简介
前已述及,为了成功地吹塑成型，挤出机需要尽可能低的物料温度和高的熔体粘度下长期运转，这就意味者螺杆产生较高的反压力和剪切力。由于这一原因，为使挤出机坚固得足以适应这一负载，要求止推轴承能够承受大约350公斤/厘米2左右的压力。因此，虽然吹塑成型加工者并不需要去研究设备上所用各种止推轴承的设计和适应性，不过记住吹塑成型挤出机在正常使用条件下，止推轴承的负栽不应超过这一数值，以免引起设备事故，是十分重要的。
同时,对于挤出机的传动马达，除了要求其传动功率要与挤出机螺杆直径相适应外，为了能够控制型坯的挤出速度，必须具备无级变速装置。改变传动速度的方法有电子或机械的，但不论那一种，通常所希里的调节速度范围最少为4:1。
上面所谈的，只限于单螺杆挤出机，然而，少数吹塑成型厂也有采用双螺杆挤出机的，例如意大利的公司就是一例。早期的双螺杆挤出机二根螺杆多为间向旋转，由于设计技术的进展，发现异向旋转的双螺杆挤出机更容易发挥其优越性。例如：①能顺利、准确地输送物料；②单位挤出量所消耗的能量少、制品成本低;③每一转的理论挤出量比同向多一倍；④树脂在螺杆内的移动几乎没有圆周方向的运动，都是向前推进的运动；⑤混炼均匀。所以目前异向双螺杆挤出机已经成为主流。不过同向双螺杆挤出机在混炼及清洗方面仍比异向双螺杆挤出机为优。在这类双螺杆挤出机的情况下，螺杆通常并不需要冷却,由于所用的螺杆转速较低,产生的摩擦热也较少。但在另一方面，对于双螺杆挤出机止推轴承的冷却显然更需要，因为止推轴承的地位有限，不可避免地容易积聚热量。
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