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集装桶高分子流体在管和狭缝中的流动
在高分子材料成细加工过程中，高分子流体要经过各种几何形状的通道。如注射成型时，高分子熔体在柱塞（或螺杆）的推挤下前进，通过喷嘴经浇道、浇口注入模具型腔中；又如挤出成型时，高分子熔体被转动的螺杆和料简的共同作用下，沿着螺旋槽前进，经口模挤出。高分子流体在通进内流动过程中，由于流体黏性阻力和通道摩擦阻力的作用，高分子流体沿通道出现压力降和流速的变化。同时，通道的截面形状和尺寸的改变也会引起流体中压力、流量、流速及饵分布的变化，剪切应力和剪切速率的大小及其分布也会发生变化。流体在通道中的这些变化对设备所宙的功率、设备的生产能力、高分子的成型性能和制品的质世都产生影响。所以，了解高分子流体在通道中的变化，有助于加工工艺的选择、制品产量与质量的控制以及模具的设计等。
虽然，高分子成型过程中所采用的通道形式很多，但常见的是圆管形和狭缝形两种。高分子流体在这两种通道中的流动计算已经成熟，其他发杂通道中的计算是以这两种通道的计算为基础再加以修正。
高分子流体的黏度很高，服从非牛顿流体的幂指数规律，并通常情况下为稳态层流。为了简化分析和计算过程，对服从指数定律并在通常情况下为稳态层流流动的高分子流体，假设它的流动符合以下三个条件：
（1）流体为不可压缩，流动是等温过程；
（2）流体在通道壁面不产生滑动，即壁面速度为零；
（3）流体的黏度不随时间变化，并在流动的全过程中其他性质也不发生变化。
实践证明，这几个假设在丁程上是可行的，按其分析和计算所引起的偏差较小。
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