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吨桶吹塑熔融过程简介

时间:2019-12-17 15:19来源:未知 作者:admin 点击:
  吨桶吹塑熔融过程简介
  物料在挤出机的塑化区域内既存在固体料,又存在熔融料,流动与输送中物料有相变化发生,这一过程十分复杂,给分析带来极大困难,所以对焰化区的理论研究比较少。
  当固体物料由加料段进人压缩段时,物料逐渐软化而相互黏结,同时越来越大的挤压作用使固体粒子被挤压成紧密堆砌的固体床。固体床前进过程中,在机筒外加热和摩擦热的共同作用下而逐渐溶化,最后在进入均化段时,固体床消失,熔化过程基本完成,即由固相逐渐转变为液相,出现黏度的变化。
  根据实验热擦,塑料在螺槽中由固体转变为熔融状态的过程可用图5-18表示。图5-18 (a)所示为固体床在展开的螺槽内的分布和变化情况。图5-18 (b)所示为固体床在压缩段逐渐消失的情况。从图5-18中可以看出:在挤出过程中,螺杆加料段末端充满着固体粒子,均化段前端充满着熔体,而在熔融段或熔化区内,塑料进行培化,该区段内固体粒子和熔融物共存;自熔融区始点(相变点)A开始,固相的宽度逐渐减小,液相宽度则逐渐增加,直到熔化区终点(相变点)义固相宽度减小到零,此时整个螺槽全部充满熔体。从熔化开始到固体床的宽度降为零为止的总长,称为熔化长度。一般来讲,熔化速率越高,则熔化长度越短;反之越长。
  一个螺槽中固体物料的熔化过程如图5-19所示。从图5-19中可看出:由于机筒的传导热和摩擦热的双重作用,与机筒表面接触的固体粒子首先熔化形成一层薄膜,称为熔膜,这些不断熔融的物料,在螺杆与机筒相对运动的作用下,不断向螺纹推进面汇集,形成旋涡状的流动区,称为熔池(简称液相),而在熔池的前边充满着热软化、半熔融后粘连在一起的固体粒子,和尚未熔化、温度较低的固体粒子5,粒子4和5统称为固体床(简称固相)。熔融区内固相与液相的界面称为迁移面,大多数熔化均发生在此分界面上,它实际上是固相转变为液相的过渡冈域。在熔化区域内,固体床在螺槽中的厚度沿挤出方向逐渐减小。
(责任编辑:admin)
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