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吨桶吹塑过程中型坯尺寸和瓶厚分布的测量与计算
本文报告了有关吹塑成型过程的动力学实验数据。提出了对型坯的长度，膨胀随时间的变化和合模后的吹胀行为进行估算的数学程序。并用在特定条件下所得到的实验数据，估算了型坯的有效瞬间膨胀函数。间时还将这种数学处理推广到瓶子厚度分布的测定上。实验和计算结果十分一致。
许多塑料容器，特别是各种塑料瓶子，都是由吹塑成型工艺生产的。这种丄艺首先把聚合物原料预制成管状，称之为型坯，然后进行吹胀，在冷模内定型，认而得到最终制品。
关于型坯的吹胀，文献中巳报道了一定量的工作，主要涉及到在简单的几何模具内，用简化的方法预测瓶子的厚度分布。
最近，我们曾用高速电影摄影机研究了挤出吹塑成型期间型坯的形成和展开，并报告了一些实验结果。这些资料表明，高速电影摄影机能够得出型坯在所有时间内的真实尺寸的可靠数据，这些数据对于了解和控制型坯的行为是有帮助的。
目前的工作是将高速电影摄影机扩大应用到型坯吹胀阶段的研究中。为丁达到这一目的，我们制造和使用了一种特殊设计的透明模具，研究了两种商品吹塑级树脂的特性。此外,我们提出了数学处理方法，对挤出吹塑过程的型坯形成、展开和吹塑阶段的有关尺寸进行计算，并把该方法推广到瓶厚分布的估算上。
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