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集装桶生产所用合模装置简介
合模装置可由直接传动的液压油缸或由机械肘杆机构来驱动。合模速度与合模力对制品的性能有较大影响。对于聚烯烃，合模速度通常小于0.3米/秒；而对于熔体粘度较低的工程塑料，要采用较高的合模速度，一般为0.3-0.6米/秒，这样不但减少了型坯的垂伸，还可以改善型坯边层的成型。
合模力主要由飞边长度确定，对于工程塑料，每厘米截坯刀刃长度的合模力应取2-4千牛顿。对于聚烯烃，合模力应稍大一些。
近年来，由于合模装置方面的进步，液压操作采用了比例阀。比例阀的使用使合模装置更平稳，并且使操作更加准确地按照设定的合模速度移动。在合模过程中，只要适当控制比例阀就能在很短的时间内达到全合模力，这使得较易于除去制品尾料与飞边。电控的液压系统也能准确、重复地控制合模速度，有助于保证夹坯口结合缝的强度。
模板面积要大些，以便能给模具施加均匀的压力，减小其弯曲的可能性，并能适应多种模具尺寸的要求。模板之间的开距要足够大。
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