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集装桶注射吹塑成型生产操作应注意哪些事项？
（1）生产用原料中不许混有砂粒、铁屑及其他杂物。
（2）生产时要把料斗处（上盖处）一切杂物清除，避免掉入料斗内随料进入机筒。
（3）正常生产中出现注射料量不均匀或成型制品外形尺寸不稳定时，可能是由于机筒内有异物堵塞或机筒加料段温度过高所致，应及时拆卸螺杆，清理机筒内残料，然后把清理干净的机筒和螺杆重新装配，再升温生产；同时注意：进料段温度当降低些。
（4）如果机筒内无料，不允许螺杆长时间空运转。
（5）当喷嘴出现堵塞时应及时卸下喷嘴，清除堵塞物，不可用提高注射压力方法清除堵塞物。
（6）生产开始时，注射压力应由低压逐渐提高，至成型出合格制品为止，以满足生产出合格制品为准，尽量选用低的注射压力。
（7）注意液压油工作温度最高不超过60℃，出现高温时要加大冷却水管中水的流量，控制液压油温最好不超过50℃。
（8）各传动轴承部位温度最高不应超过70℃，长时间出现高温现象应停机检修，排除故障。
（9）制品出现飞边时，要从降低注射压力、两半模结合面是否清洁及导柱、导套磨损是否严重等方面查找原因；及时排除。
（10）生产工作中不许用手去清除设备中的溢料及污物。
（11）对空注射时喷嘴前不许有人停留。
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