集装桶聚碳酸酯成型中空制品怎样选择原料和生产工艺方式?
聚碳酸酯树脂成型中空制品,目前应用较多的是饮料用纯净水觚、矿泉水瓶和较大型纯净水桶。聚碳酸酯容器有很高的的透明度,外表形体尺寸稳定,有光泽,使用中既耐高温(可在120℃温度水中清洗不变形)、又有很好的低温韧性(在一60℃环境中还有很好的冲击韧性),阻隔气味渗透性好,无毒、无味,表面还耐磨。
聚碳酸酯容器由于目前多用于饮料包装,所以要求成型中空制品用聚碳酸酯原料,应符合GB 13116-91标准规定的卫生条件指标。聚碳酸酯熔体挤出型坯成型模具时,熔体膨胀较小,但下垂流淌性较大,所以成型较大型容器时难度高,注意选择PC原料时应要求树脂的相对分子质量大于3.2万;生产小容量饮料瓶时,要求PC原料的相对分子质量要小于3万。如果成型大容量制品用原料的分子量选得过高,则熔体的黏度太大,这要增加塑化原料用螺杆的工作负荷,消耗功率大,也很难保持长时间正常生产。
聚碳酸酯中空制品成型,可采用挤出吹塑、注射吹塑和注射拉伸吹塑法生产成型工艺。但要注意:注射成型时要选用注射级原料;挤出吹塑成型时要选用挤出级原料。
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