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集装桶出现气泡缺陷的原因及解决方案
这种缺陷不容易与熔体中的异物区分，因为气泡通常出现在对称的区域，这些区域比周围的区域更亮。熔体中的水分可能是产生气泡的主要原因，可能来自下面几个方面：
①加入冷树脂暴露在挤出机房间内的热空气中，表面会凝结湿气。如果树脂在进入挤出机前，未经加热除湿，湿气就保留下来，会出现在制品内部。
②如果在进料口处水冷却过量，机筒上就会产生湿气。如果螺杆转速较低，也会出现相同的现象。
除了湿气的原因，还有机头部位配合不好导致的原料泄漏和背压不足也产生气泡。
解决湿气问题的方法是一目了然的。使用前加热，在加热室内保存。如果原料直接从漏斗车上加入，则要设置一个过渡箱来预热树脂，保护树脂不受湿气影响。如果在机筒内产生湿气，就要减少对进料口处的冷却。
在螺杆变化截面处增加机筒的温度，可以进一步清除湿气。
如果发现机头截面的配合不良，应该立刻纠正，否则会导致树脂降解。
如果怀疑是背压的原因，对于往复设备可以通过调节背压表很容易地增加背压。而对于连续挤出机，可以通过使用更细的滤网来解决这个问题。
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