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IBC桶型坯（制品）壁厚的调节
型坯（制品）壁厚的调节是挤出吹塑成型的一个重要环节。与注射成型（其制品壁厚由模具塑腔确定）不同，挤出吹塑成型的制品壁厚受多种因素的影响。
1.手动调节 在靠近机头出口处的周向设置若干个螺钉(见图3-45），以便径向调节口模，来调节型坯的周向壁厚分布，保证型坯垂直下降。
对于吹塑制品，轴向壁厚分布与周向的也一样，同样起重要作用。通过转动芯榉调节螺母来轴向移动芯棒，可以改变模口的间隙，从而调节型坯的轴向壁厚分布，见图3-41和图3-40。
2.型坯壁厚的程序控制即在型坯的成型过程中，按照已编好的程序自动地调节型坯的壁厚分布。这包括轴向和周向壁厚分布调节两种方式。
机头流道的异型化对于某些吹塑制品，仅保证型坯周向壁厚的均匀性与调节型坯的轴向壁厚是不能满足要求的，它们要求局部调节型坯的周向壁厚，这可通过型坯机头流道的异型化来达到目的。机头模口采用异型化设计，即增加对应制品拐角处的模口间隙（见图3-46左边），可改善制品壁厚的均匀性(见图3-46右上）。从图3-47可以看出，通过使模口异型化，可补偿三角形瓶各部位不同的吹胀比，改善制品的壁厚分布。某些些圆形制品（例如大型桶）也要求机头模口异型化，以保证制品壁厚的均匀性。
除模口异型化设计之外，尚可在机头（一般为发散式机头）模口前的平直段、口模横截面或芯棒进行异型化设计，以适应各种形状的吹塑制品对壁厚均匀性的要求。
机头流道异型化可用于成型壁厚或形状为均匀或不均匀的型坯（制品）。但机头流道异型的程度过大就会使模口周向熔体的流速差别较大，导致型坯弯曲。
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