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IBC桶吹塑过程出现温度过高的原因
温度过高的迹象很多。事实上，温度是如此重要：任何缺陷的出现，最好都首先检查一下温度。
高温引起的缺陷有些是直接的，有些则隐蔽而不易被立即发觉。经济损失就是一个很好的例子：浪费昂贵的热能，又不必要地提高冷却的成；台时产最下降，循坏周期因冷却时间的延长而延长。而且，在现场使用时，以过高温度制得的制品可能出现寿命较短的问题。
如果不管加热过度发生于加工过程中的哪一部分，料温过高的迹象是容易发现的。温度过高的熔体强度低，型坯会发虫打褶或折叠：可以看见型坯有料丝牵连——下挂的熔体把完成模塑的制件和下一个挤下的型坯牵挂在一起；制品拼缝线强度不足，这是因为模具的夹持口不能迫使足够量的熔体进入拼缝线的缘故，制品翘曲，因为脱模时尚未充分冷却。在极端的情況下，当模具开始打开时，拼缝线由于过热而破裂。此外，还有树脂分解，容器壁部出现黑点等。
所有这些现象要求立即对温度的调节进行检查。首先应考虑这样的可能性：看来是料温过高，实际上却是模内冷却不足。花片刻时间进行检查，如有问题，一般可以迅速补救。如果水流不畅，可能是流道堵塞，需加清理。
如果冷却没有问题，应当细看温度调节是否得当。如果大体上没有差错，就应当调低温度曲线，每次调低的幅度要小，直到把熔体置于控制之下，温度过高的征兆消失。温度曲线本身也可能是错误的。某段，例如计量段常常加热过度。计量段应当起计量作用，把必要的热量加到前段上去。
此外，还要注意，控制器会失灵，或偏离设定的数值，尽管后者一般是在一段时期内渐渐形成的。
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