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IBC桶怎样挤出吹塑成型
聚乙烯桶挤出吹塑成型生产工艺比较简单：生产过程是把PE树脂经挤出机塑化熔融，从模具中挤出成管状型坯，然后将其置于吹塑模具内，用压缩空气将其吹胀，经冷却定型后得到与模具内腔形状完全相同的制品。
原料选择 挤出吹塑聚乙烯桶成型用原料选择，应按制品的规格容积大小来选择原料：一般规律是较小容积的塑料桶选用熔体流动速率（MFR)为0.3-4g/10min型低密度聚乙烯；较大容积(25L以下)塑料桶应选用熔体流动速率（MFR）为0.05-1.2g/10min型高密度聚乙烯；大容积塑料桶（指大于25L中空制品）应选用高分子量高密度聚乙烯。如PE-EA-57D003、PE-GA-57006型粒料和中国石化集团北京燕山石油化工有限公司产的5200B高密度聚乙烯树脂等均可挤出吹塑成型中空制品。
聚乙烯中空制品成型用辅助料主要是着色剂。
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